一、 风机性能

四、气动设计及结构

1、气动设计特点

　　采用子午加速机翼型扭曲叶片叶轮，加后导叶的结构以满足大风量、高压头、低噪声、高效率的要求。

2、防爆

　　采用不锈钢叶轮，选用双速隔爆型电机，防爆等级dⅡBT4,以满足防爆要求及使用要求。   

3、八管进风口

　　为使风机能从30m深的货舱底部将有害、易爆风体吸出，进风口设置八个Φ300的短管，以使加装30m长直径Φ300的软管。在进风口短管上均设置风量调节门。

4、消音弯头及防雨罩

  *为不使大风量水平吹出，影响人们的工作，设置90°消音弯头，使气流垂直向上吹出。

  *为降噪设置消音器(消音弯头),双层机壳。

  *为防雨水进入，设置防雨罩（带整流罩，减小阻力，减小噪音）。

  *为防异物进入，消音弯头和防雨罩之间加装栅栏（镀锌管）。

5、电控柜

　　为满足低速启动及四、六极转换的要求，设置电控柜，并具有缺相保护，漏电保护功能，电控柜固定在风机机架上。电控柜上设有防雨罩，并加锁。每台风机还附带规定长度（30m~50m）的电缆线。

6、防撞

　　为防止吊装搬运出现相撞，在风机主机壳两侧设有保险杠。

7、减震

　　虽然风机的运转非常平稳，震动很小，还是在风机底平面上设置八个橡胶减震垫，吸收风机的震动。

8、检修门

　　在风机主段和消音弯头之间的天圆地方上设置检修门，可清除进入内部的异物；栅栏有一块可打开，以便进人检修。

9、吊装、搬运

　　在风机主段和消音弯头上设有四个吊耳，在同一水平面上，供吊装,也可用叉车搬运。

五、使用维护

1、吊装时，吊钩应牢牢钩住吊耳后方可起吊。 不可使风机在地面上水平滑动，以防减震垫损坏。

2、安装使用前应详细检查风机零部件是否齐全，通风机是否因包装运输而有损坏、变形，待修理妥善后，才能进行安装。

3、安装使用时注意检查各联接部位有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰。

4、接电源。电控柜带足够长的的引出电缆，内部线已接妥。接电源前，先打开防雨罩，接上电源，观察指示灯、仪表，一切正常，方可准备启动。

5、电机为双出线，分高速线、低速线。与风机电控柜联接时，高速线与高速挡联接，低速线与低速挡联接。特别注意：风机高速运转与低速运转的旋转方向必须一致，不得接反。

6、启动准备

  * 先点一下低速钮注意观察叶轮的旋转方向是否与风机旋转标牌相符。若相反，调换三相线中任意两相的位置，即可纠正叶轮的旋转方向。

  *将八个进风管调节门关闭（减小启动电流）。

7、启动

  * 严禁按高速钮启动风机。

  * 按低速开关启动风机，待风机转速稳定后，再按高速开关，使风机达到最高速度。风机转速稳定后，放下防雨罩并上锁。

  * 启动中，操作人员应密切注意运行情况，如有异常，立即停机！

8、运行 打开所需通道的调节门，进入通风运行。

9、风机八个进风口皆带调节门，对不用的进风口，应将调节门关闭并锁紧，防止误开。其中四个接口可直接与软管联接，其余四个接口根据需要安装直接头或45°活节接头后方可与软管联接。

10、若风机长期闲置后重新使用时，必须先检查各联接部位是否牢固，若有松动，必须拧紧。风机必须经试运转、无任何问题后方可正式使用。

11、在风机的开车、停车或运转过程中，若发现不正常现象时，应立即停车进行检查。

12、对检查发现的故障，应及时查明原因，设法消除或处理。

13、应定期更换电机润滑油。

14、风机正式运转后应定期检查螺栓是否松动，叶轮周围间隙是否均匀，叶片磨损是否过度，电线表皮是否损坏，根据具体情况加以修理或更换零部件。

15、应定期清除叶轮和风筒内壁上的粘性物质，否则易使叶轮失去平衡，引起震动。

16、为防止杂物吸入风机内部，应在软管进风口处加防护网。

17、风机维护人员注意要点：

  *只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；

  *若风机设备在检修后开动时，必须注意风机各部位是否正常；

  *定期清除风机及管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀；

  *经常注意叶片与风筒的间隙，不得过小。

  *对风机设备的修理，不许在运转中进行。

  *应防止异物吸入，造成叶轮损坏。

  *运行中发现异常应立即停机。

六、常见故障的处理：